鍋爐脫硫塔
| 產(chǎn)品型號： |
Φ1600*12000mm |
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| 所 在 地： |
河北衡水 |
| 更新日期： |
2026-01-27 |
| | 加工定制：是 | | 型號：Φ1600*12000mm | | 處理風(fēng)量：24000 m3/h | |
| | 啟燃溫度：120 ℃ | | 空速：2 | | 適用領(lǐng)域：脫硫脫硝 | |
| | 脫硫率：85% | | 空速：2 | | 適用領(lǐng)域：脫硫脫硝 | |
脫硫塔氣液比，液氣比是指與流經(jīng)吸收塔單位體積煙氣量相對應(yīng)的漿液噴淋量，它直接影響設(shè)備尺寸和操作費用。
液氣比決定酸性氣體吸收所需要的吸收表面，在其他參數(shù)一定的情況下，提高液氣比相當(dāng)于增加了吸收塔內(nèi)的噴淋密度，使液氣間的接觸面積增大，脫硫效率也將增大。要提高吸收塔的脫硫效率，提高液氣比使一個重要的技術(shù)手段。目前廣泛使用的噴淋塔內(nèi)持液量很小，要保證較高的脫硫效率，就必須有足夠大的液氣比。（對于脫硫塔，不能簡單地說液氣比是多少，因為對于不同的脫硫液，其硫容不同，因此脫同樣體積的原料氣，使用的脫硫液體積就不同；同時，由于原料氣中含硫不同，因此需要的脫硫液體積也不同。由于這兩個原因，我們不能確定脫硫塔的液氣比。只能按不同的進(jìn)口成分確定不同的液氣比。）
工作原理：
鍋爐脫硫塔在塔內(nèi)分多層組裝（一般為三到四層，可依據(jù)氣體中硫化氫含量高低來確定使用層數(shù)）。它由氣體分布裝置、氣泡再布裝置、降液管以及組裝以后形成的持液段等四個部分組成。首先氣體從塔低部直接進(jìn)入氣體分布裝置，氣體從分布器出來以后氣體直接與從上而下來的脫硫液在持液段內(nèi)鼓泡接觸，此時氣體中的硫化氫迅速與脫硫堿液發(fā)生反應(yīng)，同時氣體以小泡形式在浮力作用下向上升騰，為了加強(qiáng)氣泡與堿液充分接觸，我們在氣泡升騰過程中，二次增加氣泡再布裝置，使氣泡經(jīng)過破碎再布時再次形成無數(shù)的氣泡群，進(jìn)一步加大了氣液接觸面積，從而大大強(qiáng)化了氣液傳質(zhì)過程，經(jīng)過該層傳質(zhì)接觸反應(yīng)后，此時硫化氫的脫除率將達(dá)到50-60%，通過初步凈化后的氣體迅速進(jìn)入第二層反應(yīng)裝置，同樣完成*層的反應(yīng)，此時的氣體脫硫效率已達(dá)到80-85%，*后依據(jù)凈化度要求，氣體進(jìn)入第三（或四）層裝置，再經(jīng)除沫器除去氣沫夾帶的液滴后出塔，進(jìn)入下工序。液體走向是：液體從上部進(jìn)液管口直接打進(jìn)上層液體分布裝置，然后進(jìn)入*層持液段，吸收部分H2S后溢流至降液管，經(jīng)降液管引入第二層持液段，脫硫液從底部進(jìn)入持液段進(jìn)行氣液接觸，吸收后的脫硫液再經(jīng)降液管溢流引入第三層持液段，完成氣體進(jìn)塔后的首次氣液接觸吸收。
